John Lund / Drew Kelly / Getty Images
Träd består mestadels av vatten. Alla pojkar som någonsin har försökt tända en lägereld med nyklippt trä vet att sådant grönt trä är alldeles för vått för att brinna. Detta beror på att trädets cellstruktur är utformad för att tillåta sap (som oftast är vatten) att flyta genom trädet. Vissa trävarianter droppar bokstavligen med fukt när de skärs.
Vått trä är inte särskilt stabilt och kommer säkert att krympa när det torkar ut. Detta är anledningen till att nyklippt virke inte fungerar särskilt bra för finbearbetning, vilket kräver stor precision och fina toleranser. Virket som används vid precisionsbearbetning måste torkas avsevärt innan det är tillräckligt stabilt för användning. Detta är anledningen till att virketillverkare antingen lagrar virke under långa perioder för att lufttorka det eller baka det i ugnar, kallat ugntorkning.
Påverkan av luftfuktighet på träbearbetningsstycken
Idealiskt lager för träbearbetning bör vara i jämvikt med den miljö där det färdiga projektet kommer att ligga. Det finns några överväganden att tänka på här:
- Trä med fuktinnehåll som inte är i balans med den omgivande luften kan antingen ta fukt från luften eller återföra fukt till luften. Trä som absorberar ytterligare fukt sväller; trä som driver ut fukt krymper. I vissa klimat är vissa tider på året mycket fuktigare än andra tider. USA: s övre Mellanvästern är ett perfekt exempel: Medan somrarna är ganska fuktiga, kan vinterluften vara tillräckligt torr så att människor använder luftfuktare på vintern för att sätta fukt i luften. Denna skillnad i säsongsfuktighet är anledningen till att dörrar och byråer fastnar på sommaren men rör sig fritt på vintern.
- En möbel som är i ett jämviktsläge med sin miljö när den tillverkas på en fuktig plats som Miami kommer att genomgå en eventuell "kulturchock" om den flyttas till en torr plats som Phoenix. Så småningom kommer träet att släppa ut mycket fukt i luften i ett försök att utjämna sin omgivning. Om träarbetaren inte planerar därefter när man bygger biten är sprickbildning en mycket verklig möjlighet.
Hur expanderar trä?
Att veta att trä naturligt kommer att försöka jämna ut luftfuktigheten i sin miljö, måste en träarbetare veta hur träet kommer att expandera. Rörelse i en bit lager orsakad av fuktförskjutningar kommer att ske över kornet, i motsats till längs kornet. Det vill säga; en 1 x 6 som är 4 fot lång kommer nästan alltid att vara 4 fot lång. Beroende på fuktinnehållet i massan och luften (och den mängd trä som används) kan bredden och tjockleken (i mindre utsträckning) dock variera avsevärt.
Metoder för att hantera expansion och krympning
När du skapar en slaktkropp för ett skåp ska var och en av lådans fyra sidor ha kornorienterad i samma riktning. Som sådan bör alla fyra sidor växa relativt lika (främst om alla fyra kommer från samma originalstycke). Detta kan dock orsaka problem när lådor används i skåpet, vilket gör lådorna svåra att öppna och stänga. Det är därför som de flesta skåpkroppar är byggda med plywood, som inte påverkas av fuktighet nästan lika mycket som dimensionellt virke.
När du limmar upp brädor för att göra en bordsskiva bör inte bara kornen på varje bräda vara i samma riktning och brädorna matchas så att på varandra följande brädor har liknande färger, utan ändkornen bör springa i motsatta riktningar. Med andra ord, när en bräda läggs med ändkornet (vilket tyder på koppning) uppåt, ska nästa bräda vara vänd nedåt, sedan nästa uppåt och så vidare. Detta hjälper till att "balansera" alla koppar som kan uppstå när fuktnivåerna förändras.
När du orienterar en sådan bordsskiva på en struktur som ett skrivbord, ska den läggas så att brädarnas ändkorn ligger på bordets två kortsidor. För att ansluta toppen till strukturen, skruva på framsidan av skrivbordet så att ingen rörelse kan uppstå, men på motsatt sida (baksida) ska skruvarna fästas i spår som gör att brädorna kan vidgas eller smalna. Underlåtenhet att redogöra för sådan rörelse kan så småningom leda till sprickbildning (krympning) eller överdriven koppning (expansion) på bordsskivan.